a做好如上所述的准备工作,按照原始记录所做的标记嵌放第一个线团的下层边。线圈下层边的引线头插人标记好的换向片端口或升高片的并头套内。嵌放下层边导线时,要将线圈拿平,用手轻轻压人槽内,再用木打板将线圈边轻轻打人槽底;同时将该线圈的上层边暂时放在距离为一个节中的楷内。这时整理线圈端部形状,使线圈下层边帖服于绝缘支架上,要求端部伸出铁芯长度相等。
b按上述方法嵌人第一节距的其余线圈的下层边,使线圈之间排列整齐,间隙均匀,帖服于绝缘支架上.边嵌边垫好端部层间绝缘,并要求各层间的绝缘接缝位置错开20 mm距离.
c嵌第二个节距线圈,查准相应的换向片节距和线槽节距,垫放槽底绝缘垫条以及第一节距线圈的下层边上面的绝缘垫条〔即层间绝缘)。先把线圈的下层边放人槽内,然后把上层引线头插入相应的升高片并头套内,把上层直线边放在相应槽内,校正两端长度后,用
手把线圈边压人槽内,并用打板打紧,使上下层导线紧紧地贴在一起.然后垫上层引线层间绝缘,整理端部形状,再用低压校验灯检查换向节距的并头连接是否正确。最后按上述方法嵌人其余线圈的上下层边及引线并头。
d嵌最后一个节距的线圈,将临时嵌放在槽内的上层边逐个轻轻抬起,使被抬起的上层边与铁芯表面有一个能使下层边嵌放的距离,按上述方法,依次嵌放所剩圈,最后将被抬起的上层边再逐个如法嵌放,要求节距正确,端部尺寸符合要求且整齐。
e用扁嘴钳整理升高片与并头套位置和形状,使间距均匀;测片间电阻,应符合要求;检查接线是否正确;然后,在并头套之间打入临
时木楔片,插入高度达到一半时打紧,注意不能把升高片打弯变形。
f手持电动小铣刀片切割伸出并头套外引线的多余长度。切割后,用锉刀修整切割线头后的毛刺;然后将搪过锡的并头楔打人并头套内的引线间。要求并头楔与并头套内引线头接触严密,其长度与并头套宽度应相等.最后用压缩空气吹干净后做阶段耐压试验。